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厂房装修需注意的问题

2013-09-12 13:46
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厂房的内部装修很多问题需要注意,厂房内部装修如果处理不好,不仅将会对将来的生产车间造成一定的影响,更重要的是造成的损失,需要再次维护的成本是很高的。因此厂房装修时重要的事项有哪些呢?请看下面的介绍。
建筑机电设施要求:
车间内不得设地沟,地坑.因溶剂蒸气比空气重,泄漏后容易沉积,故施工时开设的地沟,地坑应在施工完成后用细砂填实,并以薄层水泥敷面。
厂房封水池的设计要求:厂房排出的污水可能带有溶剂或油污,特别是溶剂随污水排出,若遇明火,即会造成火灾危害,外溢的溶剂起火后火势还会顺污水沟逆向窜入车间,酿成更大的危害,因此,厂房应设置水封池.水封池宜靠近车间,便於工人检查,一旦溶剂流出,能及时发现.水封池应是多室结构,至少有三个分离室,保护高度(h)不应小于0.4m,使进入水封池的溶剂不至外流或溢出.水封池的水封高度应大於保护高度的2.4,容量不应小於车间分水箱容积的1.5.同时水流的入口和出口的管道均应是水封闭式.
厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内更换高效空气过滤器时,宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层,应采用防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送、回风系统相适应,并应易于除尘。
厂房电气线路敷设,应避开易受机械损伤,振动,腐蚀以及有危险温度的场所,严禁明敷绝缘导线,应采用镀锌钢管或采用经过消除管道内壁毛刺和管道外壁进行防腐处理的水煤气钢管,钢管内径不应小於电缆外径的1.5.电气线路不宜有中间接头,在特殊情况下,线路设中间接头时,必须在相应的防爆型接线盒(分线盒)内连接和分路.电气线路应设有当发生过载,短路,漏电,接地故障等情况下能切断电源的保护装置。
厂房宜设置独立避雷针,其接地电阻不宜大於10Ω.车间内的金属物和突出屋面的金属物应防止雷电感应和电磁感应的措施.生产装置中不得使用普通皮带传动,应采用保持良好润滑的链条或齿轮和防静电的皮带转动.灌装溶剂宜采用防静电的软管,如采用普通的非金属软管,应用铜线缠在软管外并接地,导线截面不应小於2.5mm.装卸溶剂的场地上,应设有为油罐车跨接的防静电接地装置.溶剂罐车在向油罐灌装溶剂时,为防止溶剂大量挥发和产生静电,禁止从高处向容器中冲出喷溅,应将管子插到油罐底部。
厂房防爆设计电气设备的选型一般应选用隔爆型(d),增安型(e),本质安全型(iaib).其他电气器件亦应采用相应的防爆型,活动灯具还需要保护罩。
建筑消防设施要求:
车间设置室内外消防给水按《建筑设计防火规范2001年版》有关规定执行。
常用的消防设施有:室内,外消火栓系统;自动水喷淋灭火系统;气体灭火系统;全淹没泡沫灭火系统;水喷雾灭火系统;火灾自动报警系统;可燃气体探测系统;泡沫,乾粉和二氧化碳灭火器,其配置数量按《建筑灭火器配置设计规范1997年版》确定。根据不同的生产或使用危险品类型,从安全,经济,合理角度综合考量消防设施配置。
防爆车间设计的一般要求
1)地面、内墙面
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘,纤维爆炸危险的乙类生产车间,宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现,地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面,应进行抹灰或油漆,做成容易清洗的(可擦洗涂料)内表面。
2)办公室,休息室
为了人员的安全,在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中,不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面,与本车间之间用耐火极限不低于3.5h的非燃烧墙体隔开。
3)电气设备
防爆车间内的电气设备,选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的,如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等,杜绝选用非防爆型的。
4)防雷设施
在容易引起爆炸的厂房和车间,除在本建筑物上设置避雷装置外,应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针,使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内,防止雷击造成的事故。
静电造成的危害也不容忽视
1.除了采用必要的接地导除静电手段外,还可以从工艺上采取措施.在用真空(负压)输送溶剂时,一般来讲,电阻率在1011Ω·cm-1015Ω·cm之间的溶剂是容易积聚静电的,而静电电荷在导体表面上的分布同导除的几何形状有密切的关系.电荷密度随表面曲率增大而升高.尤其是尖端部分的电荷密度最大,电场最强,能够产生尖端放电.遇到易燃蒸气与空气的混合正巧达到其爆炸极限时,即会导致火灾,爆炸事故的发生.
2.为限制或减少静电的产生,应适当地控制真空度,根据长期实践,要求操作人员在抽吸溶剂时,真空度应控制在0.04Mpa-0.05MPa以防流速过快,导致溶剂与管避摩擦产生静电(甲苯,丙酮等的流速应小於3m/S).
3.同时还应严格规定,在抽料时,必须先打开真空阀,才允许把带有负压的吸料管插入盛有溶济的桶内,这样做是通过人为的手段,将桶内原存在的混合气体先吸入真空泵系统.从而减少混合气体浓度达到爆炸极限所造成的危害.

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